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無酸素銅 微細穴加工

| 業界 | 半導体検査装置 |
| 加工内容 | 微細穴加工 |
| 穴径 | φ0.4mm×7mm(2,700穴) |
| 精度・公差 | ±1/100mm |
| 材質 | 無酸素銅 |
| ロット | 1個 |
| 単価 | 2,000,000円 |
| 納期 | 約2か月 |
無酸素銅 微細穴加工の概要
こちらは旋盤加工により製造されたボルトに対して、斜め穴加工を行った事例です。
本事例では、無酸素銅のワークに対して、φ0.4mmの止まり穴加工を2,700穴、φ1.2mmの貫通段穴加工を1,300穴実施しました。穴ピッチは約3mmと非常に細かく、多数個の微細穴を高精度に加工する必要がありました。
無酸素銅は粘りが強く、加工時に切りくずが絡みやすい材質であるため、工具折損が発生しやすい点が課題でした。そこで、回転数や送り速度などの加工条件を細かく調整し、工具への負荷を抑えながら安定した穴加工を実現しました。
また、切削加工後には表面研磨を行い、平行度・平坦度を仕上げることで、要求精度を満たす製品に仕上げています。多数穴かつ微細な斜め穴加工においても、材質特性を踏まえた加工条件の最適化により、高精度な加工を実現しました。
微細穴加工 事例一覧
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材質:ホトベール
穴径:①φ0.28 +0.01, 0 × 2.6 ②φ0.14 +0.01, 0 × 0.4
穴数:1000個
穴位置精度:±0.005 -
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