セラミックス 精密マシニング加工とは?
微細加工ドットコムのセラミックス 精密マシニング加工が選ばれる理由
01研削加工と比較して加工時間を大幅短縮
研削加工でセラミックスを加工すると、 研削加工を行うと一回の取り代が非常に少ないため、膨大な加工時間を要してしまいます。しかし、特殊な工具を用いて、マシニング加工を行うことにより、研削加工での加工時間と比較して、約1/4~1/5に削減しております。また、ブロック形状からでも加工を行うことが可能であり、例えば、1530m㎥の素材から634m㎥の体積を除去する加工も15分程度で加工することが可能です。
02焼成・材料入手までの時間を短縮
通常、セラミックスの研削加工を行う場合、型を使用して押し固めた生のセラミックスを焼成させた後に、研削加工を行います。この焼成作業に膨大な時間がかかってしまい、材料手配までに数か月の単位で時間を要してしまいます。しかし、当社では、市販されているブロック形状のセラミックスからマシニング加工を行うことが出来るため、焼成・材料入手までの時間を大幅に短縮する事が可能です。
03豊富な検査設備により、精度を保証!
当社は、CNC画像測定器( QV-APEX404)、デジタルマイクロスコープ(VHX-950F)、画像測定機(MF-A1720)等の豊富な検査設備群を保有しており、23℃±0.5℃で管理される恒温室にて検査をしています。高度な微細加工技術はもちろん、これらの検査設備群を活かし、高品質を担保した安心の微細加工品をご提供します。
セラミックス 精密マシニング加工製品事例
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ホトベール 微細穴加工(段穴加工)
材質:ホトベール
穴径:①φ0.28 +0.01, 0 × 2.6 ②φ0.14 +0.01, 0 × 0.4
穴数:1000個
穴位置精度:±0.005 -
ジルコニア(焼成後)マシニング加工
セラミックス 精密マシニング加工 対応可能材質
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● マシナブルセラミック
ホトベールⅡS / マセライト
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● エンジニアリングプラスチック
スミカスーパー / トップファイン
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● スーパーエンプラ
ポリイミド / ベスペル / PEEK
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● ステンレス
SUS303 / SUS304 / SUS316L
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● アルミ
A5052 / A7075
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● チタン
純チタン(TP340) / 64チタン / βチタン
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● 特殊鋼
インコネル / ハステロイ / コバール
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● ガラス
石英ガラス / PXガラス
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● その他材質
真鍮
納入業界
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液晶・半導体
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電子部品
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医療
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分析機器
加工限界
微細加工ドットコムでは、常に微細加工能力の向上に努めています。下記以外の材質への微細加工もお気軽にお問い合わせください。
寸法公差 | 穴加工 | 溝加工 | |||||
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Φ | アスペクト比 | 穴位置精度 | 幅 | アスペクト比 | |||
ファインセラミックス | ジルコニア(ZrO2) | ±0.005~0.03 | 0.05 | ~8 | ±0.003 | ー | ー |
マシナブルセラミック | ホトベールⅡS | 0.02 | 10~15 | ±0.002 | ー | ー | |
マセライト | 0.05 | 10~15 | ±0.003 | ー | ー | ||
エンジニアリングプラスチック | スミカスーパー | 0.03 | 10~15 | ±0.005 | ー | ー | |
トップファイン | 0.03 | 10~15 | ±0.005 | ー | ー | ||
ステンレス | SUS303 | 0.05 | 10~15 | ±0.005 | 0.1 | ご相談ください | |
SUS304 | 0.05 | 10~15 | ±0.005 | 0.1 | ご相談ください | ||
SUS316L | 0.05 | 10~15 | ±0.005 | 0.1 | ご相談ください | ||
アルミ | A5052 | 0.05 | 10~15 | ±0.005 | 3 | 3 | |
A7075 | 0.05 | 10~15 | ±0.005 | 0.1 | ご相談ください | ||
チタン | 純チタン(TP340) | 0.05 | 10~15 | ±0.005 | 0.1 | ご相談ください | |
64チタン | 0.05 | 10~15 | ±0.005 | 0.1 | ご相談ください | ||
βチタン | 0.05 | 10~15 | ±0.005 | 0.1 | ご相談ください | ||
真鍮 | 0.02 | 10 | ±0.005 | 0.1 | ご相談ください |
※上記数値は、連続加工を想定した加工限界になります。
※ 単穴の場合は、いずれの材質も穴位置精度やL/Dはそのままで、φ0.01の加工が可能です。